Checklist: qué revisa un inspector en una auditoría de legionela

Qué tipo de visita es y quién la ejecuta

Una inspección de legionela es una actuación de la autoridad sanitaria (normalmente sanidad ambiental autonómica o municipal), no una auditoría de cliente ni un trámite privado: puede derivar directamente en acta y en sanción por la vía de la Ley 33/2011 General de Salud Pública. Puede producirse de forma programada, tras una denuncia, o —el escenario de mayor tensión— tras la declaración de un caso o brote de legionelosis en la zona, momento en el que la instalación se convierte en foco prioritario de investigación epidemiológica.

Documentación que suele pedir el inspector

Antes de pisar la sala de máquinas, lo primero que se revisa es el expediente documental de la instalación:

• Plan de Prevención y Control de Legionella (PPCL) actualizado y firmado por técnico competente, coherente con la instalación real.
• Analíticas microbiológicas de los últimos periodos exigidos por el propio plan, con sus resultados y, si hubo alguno positivo, la actuación correctiva asociada.
• Certificado de la empresa de mantenimiento o del personal interno que ejecuta las tareas, con su inscripción en el registro correspondiente.
• Registro de purgas, limpieza y desinfección realmente ejecutadas, con fecha y responsable — no solo la programación teórica del plan.
• Histórico de temperatura del acumulador y del retorno, no solo la lectura del día de la visita.

Qué revisa in situ, en la propia instalación

Además del expediente, el inspector suele comprobar en el propio local: la temperatura real del acumulador y de los puntos terminales más alejados con su propio equipo de medición, el estado físico del depósito y de las válvulas de purga, la existencia de tramos ciegos o de agua estancada en la red (un factor de riesgo clásico que no siempre aparece en el papel), y la coherencia entre lo que dice el registro y lo que se observa —por ejemplo, un registro que muestra siempre el mismo valor exacto de temperatura, día tras día, es una señal de alerta tan clara para un inspector de legionela como lo es para uno de APPCC.

Checklist completa

Punto de revisión	Qué debe poder demostrarse
PPCL	Documento firmado, actualizado y específico de la instalación
Analítica microbiológica	Resultados de los últimos periodos, con frecuencia según el plan
Temperatura del acumulador	≥ 60 °C de forma continua, con histórico, no solo lectura puntual
Temperatura del retorno	≥ 50 °C en el punto más alejado
Purgas de fondo	Registro de ejecución periódica, con fecha y responsable
Limpieza y desinfección	Certificado y registro de la última actuación programada
Empresa de mantenimiento	Certificado de inscripción en el registro correspondiente
Actuación ante resultado positivo	Procedimiento documentado y evidencia de que se aplicó, si aplica

Qué pasa si se detecta una desviación

Una desviación puntual de temperatura, si está registrada y tiene una acción correctiva documentada, no equivale automáticamente a una sanción grave — es el mismo principio que rige las inspecciones APPCC, donde lo que agrava el caso no es el incidente aislado sino la incapacidad de demostrar que existió control. Lo que sí suele derivar en acta es la ausencia de PPCL, la falta de analítica en el plazo exigido, o un histórico de temperatura inexistente o manifiestamente inconsistente con la actividad real de la instalación. El desarrollo completo del régimen sancionador y sus tramos económicos está en nuestra guía completa del RD 487/2022, y el paralelismo con el régimen sancionador APPCC en sanciones por incumplir el APPCC: cuánto puede costar una inspección. Automatizar ese registro con sensores IoT ayuda a evitar precisamente ese tipo de incidencias — lo explicamos en nuestra página de soluciones para la prevención de legionela.